4件700MW级水轮发电机镜板锻件在我国二重水压机车间成功锻制。该特大型水轮发电机镜板锻件制造难度大,探伤及表面硬度均匀性要求高。产品的成功锻制，进沙子烘干机一步验证了我国二重制造700MW级超大型水电机组大型优质锻件的能力。    
　　该水轮发电机镜板直径大，厚度相对较小，呈薄饼状，锻件表面质量要求高，要保证整个镜面机械表面无任何裂纹，制造难度很大。为确保产品一次性锻制成功，技术部门总结以往三峡地下水电站水轮发电机镜板成功锻制生产的经验,进一步优化锻造工艺；对锻件生产过程中可能出现的问题进行了预先布置安排，特别强调了对主变形、拔长、扩孔、气割划线、热处理装炉等关键点的技术要求。对高温气割划线的精确性、展平保温温度及保温时间、气割内孔及四角时机进行了详细的技术分析,对工艺方案进行了适当调整。